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印染廢水處理設(shè)備

1200m 3 /d印染廢水工程設(shè)計方案 某毛毯紡織有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品為日用毛毯,產(chǎn)品出口南非、東南亞等國。其生產(chǎn)廢水主要來自印刷版沖洗、及毛毯漂洗等工序。處理后出水水質(zhì)達到...


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產(chǎn)品介紹

1200m3/d印染廢水工程設(shè)計方案
某毛毯紡織有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品為日用毛毯,產(chǎn)品出口南非、東南亞等國。其生產(chǎn)廢水主要來自印刷版沖洗、及毛毯漂洗等工序。處理后出水水質(zhì)達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)3中Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)將設(shè)介紹如下:
1、工程設(shè)計
1.1 設(shè)計水量
處理水量:1200m3/d。
處理能力:50m3/h(以24h計)。
進水水質(zhì):pH=5~6.5,ρ(CODcr)= 600~800mg/L,ρ(BOD5)=100~400 mg/L,ρ(SS)=100~200 mg/L,色度100~400倍。
  出水水質(zhì):執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)3中Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn):ρ(CODcr) 100 mg/L,ρ(BOD5) 25 mg/L,ρ(SS) 70 mg/L,色度40倍。
1.3 工藝流程
廢水處理工藝流程見圖1。

圖1  印染廢水處理工藝流程
1.4 主要構(gòu)筑物設(shè)計說明
1.4.1格柵
項目廢水中含有大量的棉線纖維及顆粒漂浮物等雜物,設(shè)計粗細(xì)兩級格柵,可過濾并清除大部分的雜物,保護后面的機泵正常運行。
1.4.2廢水調(diào)節(jié)池
項目廢水來水呈峰、谷不均勻狀態(tài),污水pH偏酸性。因此設(shè)計兩個均質(zhì)調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)水量變化的同時也可以通過加堿調(diào)節(jié)水的pH值,保證后續(xù)處理工藝的順利進行。調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝兩臺高速潛水推流器。
停留時間:6h。
1.4.3一沉池
項目染料為陽離子染料,設(shè)計廢水脫色放在生化處理的前面,采取加藥絮凝沉淀的方式脫色、絮凝反應(yīng)同時完成,同時可去除水中部分的色度、COD和SS等污染物。
一沉池入口處投加硫酸亞鐵作為脫色反應(yīng)的絮凝劑。脫色效果在pH在8.5~9之間時最為明顯。
一沉池安裝行車式掛泥機一臺。
停留時間:2.8h。
1.4.4水解酸化池
印染廢水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解,水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質(zhì),在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化階段,通過缺氧降解,使水中大分子有機物分解為易生化的小分子有機物,從而提高廢水的可生化性,保證后續(xù)生化處理效果。水解池中安裝高速潛水推流器,保證厭氧微生物和廢水能充分接觸,均勻水質(zhì)。
厭氧池DO濃度控制在0.5 mg/l以下。
設(shè)計停留時間:11.96h。
1.4.5 活性污泥池
    采用微孔曝氣頭曝氣,使好氧菌能夠得到足夠的氧氣利用廢水中的有機物進行新陳代謝,去除水中的污染物質(zhì)。同時曝氣可以使池內(nèi)水和微生物充分接觸,保證污染物去除率,好氧池內(nèi)DO濃度控制在2mg/l左右。
好氧池內(nèi)安裝微孔曝氣頭,設(shè)計風(fēng)機風(fēng)量為:11kw,11.15m3/min(一備一用)
好氧池停留時間:20.31h。
1.4.6 二沉池
二沉池同一沉池一樣設(shè)計為平流式,安裝行車式吸泥機一臺。好氧池內(nèi)出水自流入二沉池,*重力沉降作用實現(xiàn)泥水分離,上清液通過溢流堰進入中間水池。沉淀出的污泥在吸泥機作用下流入污泥池,然后由污泥泵回流入好氧池,以維持好氧池中的污泥濃度。
二沉池停留時間:3.2h。
1.4.7 氧化塘
氧化塘是一種利用水體自凈能力的生物處理構(gòu)筑物。主要利用菌藻共生的作用處理水中的有機污染物。塘中的異氧型細(xì)菌將水中的有機物降解成二氧化碳和水,同時消耗水中的溶解氧;塘中的藻類則利用太陽能進行光合作用,以二氧化碳中的碳為原料,合成自身的有機體并釋放出氧氣。廢水經(jīng)過氧化塘的穩(wěn)定處理,可確保達標(biāo)排放。塘內(nèi)安裝增氧機以提高氧化塘的處理效果。
設(shè)計停留時間為:57.70h。


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